吸塑发光字厂家定制(吸塑发光字安装步骤视频)

LED吸塑发光字在制造过程中常见的缺陷是裂纹，这是由于应力变形造成的。重点关注残余应力、外部应力以及外部环境引起的应力变形。我们来谈谈如何应对这些困难。吸塑发光字

1、残余应力引起的裂纹残余应力主要由以下三种情况引起，即过充、脱模和合金嵌件。

如果由于填充过多而出现裂缝，可以从以下几点入手：

1、如果裂纹焦点在浇道附近，可考虑改用多点分布浇口、侧浇口和手柄浇口。

2、在保证环氧树脂不分解、变质的前提下，宜提高树脂温度以降低熔体粘度，改善流动性，同时降低注射压力以减少应力。

3、一般情况下，模具温度较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模具温度稍低，也可减少应力的产生。

4、注射和保压时间过长也会产生应力。适当缩短或依次改用保压是非常有效的。

5、非晶态树脂，如AS聚合物液体亚克力、ABS环氧树脂、PMMA聚合物液体亚克力等，比结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等更容易产生残余应力，应注意。

2、外应力引起的裂纹这里的外应力主要是设计不当造成的，造成应力集中，特别是在尖角处。

3.外部环境的化学物质引起的裂纹、吸湿引起的水降解，甚至过度使用回收材料都会使物理性能恶化并引起裂纹。脱模顶出时，由于脱模角度小，模具胶和冲头粗糙，推力过大，产生应力，有时甚至在推杆周围出现发白或开裂。

只需仔细观察裂缝形成的位置即可确定原因。制作LED吸塑发光字时，注塑和嵌入金属件时很容易产生应力，一段时间后可能会出现裂纹，危害极大。这主要是由于合金和环氧树脂之间的热膨胀系数存在巨大差异，产生应力，随着时间的推移，应力超过聚合物液态亚克力材料的强度而逐渐劣化，从而产生裂纹。为了防止由此产生的裂纹，根据经验，壁厚和嵌入金属件外径的通用聚苯乙烯基本上不适合添加嵌件，而嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，因此相对适用于预埋件。另外，LED吸塑发光字在成型前对合金嵌件进行预热，也有很好的效果。发光字背光