烤漆表面处理工艺(烤漆字制作流程)

一般来说，油漆字可分为油漆发光字和不发光油漆字两种。烤漆字是室内外很多场景下比较合适的标识产品。在实际的工程项目中，大部分的漆字都是定制的，所以漆字的定制是我们实际工作中比较重要的工作。在定制油漆字母的过程中，我们需要将预先制作好的油漆字母进行组装。清理工作中，前处理、涂装、干燥是涂装工艺的三个关键工序。其中，涂装前是基础工序，对整体涂层质量、涂层使用寿命、涂层表面等都有重要影响。画人物

油漆刻字的准备主要是使工件表面经过除油、除锈、磷化等工序后，表面洁净、涂有无油污。具体流程环节主要包括以下六个方面：

1、脱脂：主要是矿物油、油脂、动植物油。例如，在操作和运输过程中用手触摸时，大多数涂层的附着力会严重降低，影响其干燥，同时也会导致涂层变质。硬度和光泽度降低。使用碱溶液去除工件上的油污。主要碱是NaOH、NaHCO3等的混合物，可以购买专用的脱脂粉，然后配成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、用清水冲洗，防止上一道工序的溶液污染下一道工序。干净的水必须是活的（流动的）。

3、除锈黄锈能促进腐蚀产物在涂层下的扩散，使涂层失去屏蔽和防潮性能。在高温高湿条件下，会对涂层和金属造成早期损坏。松散的黄锈附着力差，会与涂层一起脱落。除锈的方法有很多，如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等，最常见的是碱溶液法。使用化学溶液去除工件表面的氧化皮、铁锈等。一般使用硫酸，但也使用草酸。也可辅以超声波清洗。

4、表面调整（中和），表面调整的简称：除锈过程中用酸（或碱）溶液去除表面多余的碱（或酸），并尽可能调整pH至中性，即即，PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化晶体，提高磷化结晶点；

5、磷化磷化是涂装前整理的中心环节。合金工件用磷酸锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理，使工件表面形成不溶性磷酸盐保护膜。形成的磷化膜体系具有致密的微细孔结构，增加了工件的表面积，增大了镀层接触面积，使磷化膜与镀层之间能够实现良好的相互渗透，大大提高了对工件的影响。工件上的有机涂层。附着力。

磷化形成的磷化膜是稳定的不导电隔离层，使金属表面由良导体变为不良导体，抑制微电池的形成，有效防止涂层腐蚀。常用的磷化方法按蒸煮温度分为高温磷化（70~90）、中温磷化（50~70）和常温磷化（20~30）。磷化膜一般为黑色。 6、烘干和清洗过程基本在水槽中进行。而且，每个过程都有时间限制。擦干水分，准备涂漆；霓虹灯发光字