压力发光材料(发光字用多厚的亚克力)

随着国家政府号召大力推广城市照明，现在招牌以发光字为主。发光字目前有亚克力发光字、吸塑发光字、高分子液体亚克力发光字等，环氧树脂发光字由于成本低、性能好目前受到很多商家的青睐。在此，世美广告根据多年的工程组装和制作经验，简单介绍一下树脂发光字制作中的一些注意事项！环氧树脂发光字

对于环氧树脂发光字的结构难点，客户还不了解高分子液体亚克力发光字是如何制作的。今天小编有空，有心情给大家讲解一下我们树脂发光字的制作方法。首先我们先来初步说明一下环氧树脂发光字的结构：

1、字体类型：一般来说，字体外壳采用不锈钢或铝材制成。一般我们制作的字体厚度是3厘米-10厘米。这一项要根据高分子液体亚克力发光字的整体尺寸来进行。

2、树脂；优质标牌厂家所用的环氧树脂是全环状环氧聚合物液体丙烯酸。配制树脂时可添加扩散粉、进口LR色浆和固化剂。 3、发光二极管照明大品牌生产的环氧树脂发光字一般采用LED灯条。

3、高分子有机玻璃板；一般是用亚克力支撑片将其固定在金属外壳的侧面，然后安装亚克力面板。

当我们都充分了解所需原材料后，我们开始生产高分子液体亚克力发光字。

第一步：制作外壳，根据客户提供的矢量文件手工焊接底部和边缘，形成精致的树脂。

第二步：喷漆。我们通常在字壳内部喷涂白色反光漆，这样可以增加环氧树脂发光字的散射光率。

步骤3：安装LED 灯带。灯带的排列一定要画好、平衡。请不要在没有光源的情况下进行。将照明线路安装在字体下方。

第四步：放置高分子有机玻璃支撑片，为下一步安装Yak漏光面板做准备。

第五步：组装亚克力透明标牌，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与文字内壁密封，防止高分子液体亚克力发光字渗漏到树脂字中。

步骤6：混合树脂。这些共混环氧树脂需要一定的专业技能，而且比例必须合适。我们的配比是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g。通常此时会使用精密电子衡器。

最后一步：倒入聚合物液体亚克力并等待其干燥。

1、材料的选择：根据发光字的实际制造条件可以选择不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯等。一般来说，以上三种都是常用的，也比较熟悉。如果也使用其他材料就更好了。就目前的一体化生产工艺和工艺而言，其他环氧树脂原料似乎不太适合或者很好。使用。

就制作全身发光的巨型字而言，采用不饱和聚酯高分子液体亚克力相对较好，价格便宜，成型快。如果要制作标牌等更精细的小字符，并且要整体浇铸密封，最好使用环氧树脂。不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性是不利因素。聚氨酯也可以用来灌注字母模具，但软硬度的调节却成为了客户的一个难题。它支持各种类型。材料供应也不足，与模基材料的粘结性不如环氧树脂。环氧聚合物液体丙烯酸仅与几种聚烯烃塑料的粘合性较差，需要进行一些工艺处理，堪称万能胶合性极佳。无论如何，树脂的透明度必须更好，否则会使用和浪费更多的光。另外，本身最好不要有任何颜色。否则，颜色就得仔细搭配、搭配，很麻烦。另一件事是环氧树脂需要有点坚韧，而不是像玻璃制品那样。硬度不低，但需要小心处理。

2、成型工艺的选择如果制作较大的字符，从几十厘米到几米，而且一般不是大规模批量生产，很难使用模具。否则大部分成本都会消耗在模具上。在这种情况下，先制作板条，然后将其折叠成型是比较可行的。所谓折边成型，即边框，就是将一个字围起来的框架，以便用封底、封面来塑造形状。

但关键是聚合物液态亚克力在完全凝固之前是可弯曲的。只是灵活性不同而已。刚度不一样。树脂的种类，材料的配比，甚至固化温度和时间等等。这个程度的热量只能靠自己的经验来控制。如果要制作较小的字，大多是几十厘米或更小。

较小的文字或LOGO往往是批量生产的，外观也必须精致、美观。目前常见的产品是单面开放式的外壳，带有字体或标志，通常不会漏光。放置在里面的灯泡是用环氧树脂灌封的。就这样，一个字连贯出来，正面还闪闪发亮。各种效果都相当漂亮。当然，这些话都是扎实的、片面的。制作三面漏光的小字的难点在于均匀光线比较麻烦。当然，如果你花点功夫，从生产工艺到均匀光散射剂的使用，都研究一下，这个问题最终是可以解决的。

3、光源的选择选择光源时，考虑可以放置在人物内部，并且具有相似的亮度，以保证可以使用一段时间。如果散热低一点，功耗低一点，那会更好呢？如今，大多数应用都是LED。不同的发光二极管具有不同的光强度、不同的功耗、不同的形状以及不同的光发散角。当然，包括制作精良的模块，其品质也有很大差异，价值也有很大差异。树脂发光字

3、光源的选择选择光源时，考虑可以放置在人物内部，并且具有相似的亮度，以保证可以使用一段时间。如果散热低一点，功耗低一点，那会更好呢？如今，大多数应用都是LED。不同的发光二极管具有不同的光强度、不同的功耗、不同的形状以及不同的光发散角。当然，包括制作精良的模块，其品质也有很大差异，价值也有很大差异。树脂发光字